可燃氣體檢測報警器(以下簡稱儀器)可對作業環境空氣中可燃氣體爆(bào)炸下限(簡稱LEL)以內濃度進行(háng)測定和報警。按使用方式,儀器可(kě)分為便攜式、可移動式(shì)和固定式三種。按工作原理,儀器可分為催化燃燒型、電化學型和半導體型等幾種。
固定式儀器一般由兩部分組成,即可燃氣體檢測器和可燃氣體(tǐ)報(bào)警器(qì)。檢測器安(ān)裝於現場(chǎng),可將可燃氣體的濃度轉化為電(diàn)信號送入報警(jǐng)器,由報警器顯示可燃氣體的濃度。當環境空氣中可燃氣體的濃度達到或超過報警設定值時,報警器(qì)立(lì)即發出報警信號,以提醒人(rén)們及(jí)早采取安全措施,防止發生火災爆炸事故。該儀器是眾多具有可燃氣體的石(shí)化企業、油庫、液(yè)化氣(qì)站、加油(yóu)站等場所為防火防爆而進行安全檢(jiǎn)測、報警的必備儀器,對安全生產起到了保障作用。盡管儀器的生產廠家眾(zhòng)多、型號規格廣、品種雜,但其使用方法基本相同。現談談常用的固定式催化燃燒型儀器的正確使(shǐ)用。
1.使用檢測器時(shí),應注(zhù)意危險場所的級(jí)別要與儀器的防爆標誌相適應。檢測器的防爆類別、級別、組別(bié)必須符合現場爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別的要求。不得(dé)在超過防爆標誌所允許的環境中(zhōng)使用,否則起不到現場防爆(bào)作用。
2.檢測器不(bú)能在含硫、砷、磷、鹵素化合(hé)物的場所中使用。因為它們會使檢測器中的檢測元件(jiàn)中毒,使檢測器靈敏度下降,使用壽命縮短,嚴重的(de)還會使檢測器失效(xiào)。要對(duì)含有上述元素化合物的可燃氣體進行檢測,應選用(yòng)抗毒性催化燃燒型檢測(cè)器或半導體型檢測器。由於催化燃燒型檢測器對(duì)氫氣有引爆性,因此對於氫氣的檢測應選用電化學型(xíng)或半導體型檢測器。
3.檢測器不能(néng)在可燃(rán)氣體濃度高於(yú)爆炸下限的環境條件下(xià)使用。因為催化燃燒型(xíng)檢測器(qì)使用的檢測元件是載體催化活性元件,檢測可燃氣體濃度高於爆炸下限的濃度時,將(jiāng)燒壞檢測器(qì)內的檢測元件。
4.注意(yì)不要使檢測器意(yì)外進水或受水蒸(zhēng)氣噴射。因為檢測器中的檢測元件進水後會影響其性(xìng)能,如果意外進水,要重新更換檢測器內的檢測元件。安裝於室外的檢測器則應裝有防雨(yǔ)罩。
5.檢測器安裝位置的高低(dī)要與被測氣體的(de)密度相適應。比空氣輕的氣體總是向上擴散(sàn),檢測器應(yīng)安裝在泄漏源的上方。安裝高度應高(gāo)出釋放源所在高度(O.5~2)m,且與釋放源的水平距離適當減小至5m以內,可以盡快地檢測到可燃氣體。比(bǐ)空氣重的氣體,應安裝在泄漏源的下(xià)方,且安裝高度應(yīng)高出地麵(0.3~0.6)m。過低易造成因雨水淋濺對檢(jiǎn)測器的損害,過高時超出了(le)比空氣重的氣體易於積聚(jù)的高度。
6.儀器投入運行前,要進行檢測器工作(zuò)電流(liú)(電壓)的調整。調整後的電(diàn)流(電壓)值應在儀器(qì)使用說明書規(guī)定的範圍內(nèi),以(yǐ)保證(zhèng)檢測器的正常工作。此電流(電壓)調整後,除正常(cháng)檢修外,一般無需再(zài)動。
7.維護儀器時,不得在儀器通電的情況下現場拆裝檢測器。拆裝防爆零部件時要小心,注意不要損傷隔爆(bào)麵和夾雜髒物。
8.要正確選(xuǎn)取報(bào)警器的安裝位置。報(bào)警器屬非防爆部分,固定安裝於安全場(chǎng)所。其安裝位置應選(xuǎn)擇在(zài)便(biàn)於觀察維護之(zhī)處,周圍不應有對儀器正常工作(zuò)有影響的強電磁場。
9.要正確設定(dìng)報警器的報警值。一(yī)般情況下,報警器顯(xiǎn)示的可燃氣體的濃度(dù)範圍是(shì)(0~100%)LEL。報警設(shè)定值一般在(20%一30%)LEL處。具有二級報警的儀器,一級(jí)報警(高限)設定值(zhí)應小於或等於20%LEL;二級報警(高高(gāo)限)設(shè)定值應小於或等於50%LEL。
10.應按檢定周期對(duì)儀器進行檢定,平時應定(dìng)期檢查儀器的報警功能。對(duì)於有試驗按鈕的(de)儀器,啟動報(bào)警器的試驗按鈕,即可檢查報警器的報警功能是否正常。順便指出,催(cuī)化燃(rán)燒(shāo)型檢測器中的檢測元件的使用壽命通常(cháng)為3~5年(nián),正確使用和使用(yòng)條件得當,可適(shì)當延長其使用壽命。